濕式水性覆膜膠在哪些地方慎用？
濕式水性覆膜膠雖然經(jīng)濟實惠，但是因其自身特性也存在先天不足，在如下產(chǎn)品上要慎用。
1. 不適合大面積(特別是大實地)圖文產(chǎn)品覆膜。
濕式水性覆膜的膠水含有一定的水份，所以在用于大面積(特別是大實地)的圖文產(chǎn)品復(fù)膜時，會在圖文表面呈現(xiàn)較大面積的雪花狀斑點，從而將會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，雖加大施膠量也改觀不多。
2.不易用于膠版紙的施膠。
在膠版紙產(chǎn)品上覆膜，因此濕式水性覆膜的產(chǎn)品很容易造成紙塑脫離，所以有時輕輕一撕，薄膜與印品完全可分開，容易造成質(zhì)量事故。
3.雙面覆膜的產(chǎn)品。
有的產(chǎn)品因客戶要求須雙面覆膜，例如用濕式水性覆膜工藝生產(chǎn)，因其膠水內(nèi)含水量較多，所以印品覆膜以后水份難以較快揮發(fā)，因此造成印晶發(fā)軟，從而達不到客戶的要求，將會帶來意想不到的質(zhì)量事故發(fā)生。
4.覆膜后不易進行凹凸加工。
因此會對使用濕式水性覆膜的產(chǎn)品進行壓凹凸加工時會在其接觸面產(chǎn)生白斑、弓皺，粘貼不牢固，從而嚴(yán)重時會起泡，在銅版紙上表現(xiàn)較為突出。因此我們可以關(guān)注一些膠訂書封面，用濕式水性覆膜后的封面?zhèn)饶z杠線不是很平直，有呈凹凸不平狀的壓印痕，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。
5.后續(xù)加工等待、準(zhǔn)備時間過長。
濕式水性覆膜的產(chǎn)品經(jīng)大張分割以后須經(jīng)24—48h的平放定型。有時還要經(jīng)過40—500度的烘烤才能流入下工序施工。其主要目的是將其膠水的水份揮發(fā)后，穩(wěn)定粘貼強度以及覆膜產(chǎn)品的挺度。有時還須一些特殊的輔助手段才能滿足印后加工的要求。
6.印刷圖文變色。
主要表現(xiàn)在對大面積的專色印刷品進行濕式覆膜時，例如對印金、銀墨的產(chǎn)品進行水性覆膜后顏色會發(fā)生意想不到的變化。究其原因，這主要是由于膠水中的一些化學(xué)物質(zhì)及水與金墨(內(nèi)含銅粉較多)或者銀墨(內(nèi)含鋁粉較多)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致。因此這時只能改變覆膜工藝，因此采用干式水性、油性或者熱壓預(yù)涂膜工藝代替。
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